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粉碎機刀具表面堆焊有哪些常見問題
2019年05月21日 14:56 刀具網

輪胎粉碎機工具磨損是*常見和*昂貴的停機原因。通過表面堆焊延長刀具壽命可以顯著節省成本。適用于焊接設備的用戶可以自行操作,也可以外包給第三方焊接服務,或直接購買已為指定工具制造商配備表面貼面的工具。

問:粉碎刀具磨損的原因是什么?

答:實際磨損機制目前尚不完全明確。有多種機制起到了決定性作用。由于輪胎中的金屬,與刀具之間強烈摩擦而引起的磨損為金屬拉毛磨損。而在廢舊輪胎中嵌入有沙子、泥土或砂礫時,出現了另一種磨損機制。然后偶爾會有金屬結塊、石塊或其他塊狀異物,這種情況下沖擊磨損變成了考慮因素。事實上,這三個機制都有不同程度上的存在,導致刃部微觀脫落。此外,高溫和腐蝕的情況也可能存在。刀具廠商通常提供容易磨損的淬火和回火的低合金鋼刀具,北京固本建議使用更耐磨的堆焊合金修復切削刃,可延長刀具壽命。

問:表面堆焊是什么,為什么需要關注?

答:表面堆焊是一種電弧焊工藝,用于新的或磨損的工具部件,通過焊接耐磨合金焊絲延長使用壽命。以粉碎機刀具為例,堆焊后刀具的使用壽命可達原始刀具的八倍之久。更長的刀具壽命意味著更少的停機時間和更高的生產率。

問:為什么表面堆焊刀具比原始刀具有更高的生產力?

答:表面堆焊刀具具有更高的合金含量。原始刀具通常由淬火和回火的低合金鋼制成,例如40CrNiMo合金鋼或42CrMo合金鋼,硬度范圍從45 HRC到52 HRC左右。耐磨堆焊含有更多合金元素,是對抗各種磨損機制所必需。北京固本品牌刀具耐磨合金焊絲硬度可達62 HRC。

問:粉碎機刀具表面堆焊技術是否可信賴?

答:表面堆焊技術已經有100多年的歷史。根據不同類的磨損,選擇使用針對性的耐磨合金焊材,可大幅提高工件硬度增加耐磨性,是工業領域廣泛使用的耐磨技術。自輪胎粉碎概念出現后,輪胎粉碎機刀具的堆焊處理方法也就應運而生了。

問:粉碎刀具堆焊焊絲是什么?以及如何應用?

答:粉碎刀具的堆焊幾乎完全采用熔化極氣體保護電弧焊工藝,采用藥芯焊絲,直流電源,送絲機和氬氣保護氣體。北京固本牌刀具耐磨焊絲是一種小直徑、高碳、高合金藥芯焊絲,專門用于保護刃具,抵抗磨損、金屬摩擦和沖擊。更確切地說,粉碎刀具是一種工具鋼。預熱和層間溫度范圍為200℃至372℃,沉積金屬緩慢冷卻,得到的焊接硬度為62 HRC。通常不需要回火。

問:我可以直接購買硬度高的刀具嗎?

答:可以,但這并不會延長刀具壽命。硬度并不直接等價于抗磨損性能。合金組成更為重要。即使刀具廠商的刀具硬度達到60 HRC,它們的使用性能仍不及用北京固本耐磨焊絲堆焊的刀具。因為刀具廠商使用的是熱處理方式提升表面硬度,而堆焊技術是在刀具表面制備一個新的耐磨層。

問:表面堆焊是否總伴隨開裂問題?

答:確實許多電弧焊焊層會出現應力裂紋,但不是全部。北京固本牌焊絲不存在應力裂紋。

問:表面堆焊刀具比合金鋼刀具性能提升了多少?

答:性能提升明顯。據用戶反饋:在某些工業流程中,一套合金鋼刀具只能持續兩周,而表面堆焊過的刀具可持續使用兩個月。鑒于性能差異,許多刀具制造商開始生產預配堆焊的刀具,并開始參與到復焊過程中來。

問:一套刀具可復焊多少次?

答:取決于磨損程度和刀具尺寸。只要刀體本身硬度不會由于焊接過程的熱量而大幅下降,且大型刀具值得修復并且可以無限次的復焊。

問:一套堆焊刀具可服役多久?

答:取決于很多因素。乘用車輪胎比卡車輪胎對刀具磨損要低。拆除卡車輪胎胎圈有助于延長刀具壽命。去除金屬部件,沙子和碎石等有助于延長磨損壽命。焊接得當,預熱和熱處理工序有助于提高焊層性能,延長磨損壽命。偷工減料往往會造成極差性能。

問:刀具廠商是否做刀具表面堆焊?

答:是的,許多廠商提供標配表面堆焊的新刀具,同時也會修復磨損的刀具。如需購買,請咨詢您的刀具供應商,確保他們的刀具是否采用耐磨焊絲進行堆焊制造。我們建議您選購使用北京固本耐磨焊絲堆焊的刀具。

問:什么樣的焊縫用于表面堆焊?

答:對于切削刃,優選窄珠或微擺珠。它們通常寬約1厘米,但如果它們支撐金屬,它們可以更寬。側面可以焊接在整個表面上或者是鋸齒形的窄珠。軸孔周圍的六角形孔或區域也可以焊接到*大1厘米的焊縫。一些碎紙屑進入工具之間,增加了操作馬力的要求。在軸孔和切削刃之間的區域中焊接圓形或擺動焊道有助于粉碎這些材料并降低所需的總馬力。

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